专业的讨论一开始，气氛立刻活跃起来。

孙正平举手，提出了实际操作中的问题：“博士，您说的这个‘足够长的平直导孔’，具体多长算‘足够’？

我们之前的试验发现，导孔太长，熔体停留时间增加，热降解风险增大；太短，又起不到稳定流动的作用。

这个‘最佳长度’，有没有理论估算的方法？

还是只能靠试错？”

这是一个非常实际的问题。

伯格博士点点头：“很好的问题。

这涉及到熔体的松弛时间与流经孔道时间的匹配。

理论上，我们可以通过测量熔体的特征松弛时间……嗯，这需要更复杂的流变仪。

不过，我们可以基于现有的粘度数据和孔道尺寸，做一个简化的估算。

然后，围绕这个估算值，设计几个不同长度的喷丝板进行实验，用数据来修正我们的模型。

这就是郭所说的，‘以实验和数据驱动决策’。”

“我有个想法，”

沈钧儒插话道，他显然被这个实际问题吸引了，

“关于如何更精确地测量那个‘出口胀大比’。

广元兄现在用的方法是在丝线冷却后用显微镜测直径，再除以喷丝板孔径，这其实测的是最终固化的直径，不是瞬时的、熔体状态的胀大。

我在想，能不能用高速摄影？

当然，我们搞不到高速摄影机……但或许可以用一个旋转的狭缝快门配合普通相机，原理上……”

“停停停！”

李子明终于忍不住了，举起手，一脸“受不了你们这些技术狂”的表情，

“我说各位，咱们能不能先算算账？

伯格博士，您说的这个新喷丝板，加工难度大，精度要求高，肯定比现在的直孔板贵吧？

贵多少？

加工时间多长？

您说的实验，要做几个不同长度的？

每个都要单独加工吧？

这又是多少钱？

多少时间？

还有，沈兄，您那高速摄影……呃，旋转快门的主意听起来很酷，但实现起来要不要钱？

要不要时间？

我们现在每一分钱都得掰成两半花，订单等着交货，‘丝韵’那边催着要更稳定的货源，我们是不是得先考虑考虑，哪些改进是性价比最高的，能最快解决眼前问题的？”

李子明连珠炮似的“经济拷问”，让沉浸在技术讨论中的众人一愣，随即有些尴尬地笑了起来。

的确，他们刚才完全陷入了技术最优解的思维，忘记了现实的约束。

郭永华赞许地看了李子明一眼。

这就是他需要的声音。

技术很重要，但技术必须为商业目标服务，尤其是在他们资源如此有限的情况下。

“子明问到了点子上。

汉斯，广元，正平，你们觉得，按照目前最迫切的提升稳定性和合格率的目标，新喷丝板的改进，优先级有多高？

如果加工难度和成本太高，有没有临时的、折中的改进方案？”

伯格博士和赵广元、孙正平快速交换了一下眼神。

伯格开口道：“从根本上看，优化流道设计是必须的。

但李子明先生说得对，这需要时间和成本。
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