这也是因为天宇集团作为兜底，将江城医疗物资紧缺的问题给解决了，所以国内现有的企业可以稳定复工复产。

除天宇集团外，截至2020年2月1日，全国口罩日产量仅约1000万只，产能恢复率仅60%，而工信部披露的全国口罩日产能在疫情前约为2000万只。

时间来到2月22日，全国口罩日产量已达到5477万只，是2月1日的2.

8倍；近20天累计生产了5.

7亿只。

至于口罩的原材料熔喷布，许晨则是掏出三分之一的库存，以比疫情前市场高出百分之二十的价格卖给了其他的企业。

这已经是一个非常良心的价格了，要是许晨按照现在的市场价卖，也不会有人说什么。

天宇集团这些操作，帮助了华国度过疫情前期物资最紧缺的时候，这也让华国没有像前世一样措手不及。

这，就是实体制造业的力量。

而在郑州。

天宇集团旗下的无界汽车中牟超级工厂，则向全国展示了什么叫作“教科书级别”的劳动密集型产业复工防疫标准。

清晨七点半。

无界汽车超级工厂内，一万多名产业工人正在以宿舍楼为准，有序地排队进厂。

没有拥挤，没有喧哗。

所有人都自觉地保持着一米的社交距离。

厂区大门口，设立了四条由天宇集团中央研究院紧急开发出来的“AI红外热成像测温通道”，由该通道进行测温。

工人不需要停留，只要以正常的步速走过通道，系统就能在零点几秒内精准读取体温。

一旦发现体温异常，系统会立刻发出红光警报，旁边的厂医会迅速将其引导至一旁的临时隔离留观室。

无界汽车CEO孟学军，穿着一身深蓝色的天宇工服，戴着白色的天宇N95口罩，亲自站在测温通道旁边，紧紧地盯着每一个复工环节。

“孟总，早班的六千名工人已经全部顺利入场，没有发现体温异常者。”生产总监拿着平板电脑汇报道。

“好，去车间看看。”孟学军点了点头，大步向总装车间走去。

宽阔的总装车间里，机器的轰鸣声再次响起。

在这条堪称国内最先进的汽车总装流水线上，工人们穿着整洁的防静电服，每个人的脸上都严严实实地戴着公司免费配发的新口罩。

虽然大家都没有说话，但从他们快速而精准的组装动作中，能感受到一种被压抑了许久后释放出来的勃勃生机。

“车间里的消毒工作怎么安排的？”孟学军一边走一边问。

“回孟总。

按照许总下达的最高防疫标准要求，车间内部的新风系统已经全部开启了最大功率换气。

每天早中晚三个班次交接的时候，车间会停工十五分钟，由专业的消杀队伍背着喷雾器，对所有的工位、机器按钮、甚至工具台进行全面的无死角酒精和次氯酸钠喷洒消毒。”

孟学军满意地点了点头。

汽车制造是典型的劳动密集型产业，一个车间里聚集几千人是常态，防疫压力极大。

到了中午十二点，下班铃声响起。

放在平时，工人们早就一窝蜂地冲向食堂了。

但现在，一切井然有序，根据产线划分进行分队进食堂吃饭。

食堂门口，地上画着清晰的一米黄线。

工人们排着长队，依次进行手部酒精消毒后进入。

宽敞的食堂大厅里，原本可以坐六个人的餐桌，现在被透明的亚克力十字隔板分成了四个独立的小格子。

大家打好免费的四菜一汤，默默地走到自己的格子里坐下。

吃饭时摘下口罩，吃完立刻戴上，全程没有任何人交头接耳。

虽然少了以往那种热闹的氛围，但在这特殊时期，这种安全的进餐环境，让每一个工人的心里都觉得无比踏实。

下午两点，孟学军回到了办公室，拨通了许晨的电话。
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